機械制造也是我國重工業的重要組成部分，同時它也是我國國民經濟的重要組成部分，它有力的推動了我國經濟的發展。金屬的切削加工的地位與機械制造業在國民經濟中的地位是一樣重要的，金屬的切削技術是一個精密加工手段，在我國的工業的各個領域都具有重要的作用。在我國的傳統工業中機床是必備的機械制造工具，同時在重視機床的時候我們更應該關注機床中進行金屬切割的刀具。刀具的選擇直接影響到工業產品的精密程度以及產品的質量，銑削技術是一個相對先進的金屬切削技術，他對金屬的精密加工具有很大的幫助。

1 精密銑削技術中的刀具的主要種類

在我國的數控銑加工的過程中主要的大局就有兩種，它們分別是銑削刀具和孔加工的刀具，但是伴隨著工業的發展，現在的刀具都朝著標準化、通用化等方向進行發展，但是在重工業中金屬精密性加工的過程中，有很多的特殊加工階段，這就需要許多特殊的銑加工的刀具。精密銑削技術中的刀具可以按照以下方式分類，主要有整體式、鑲嵌式、特殊式等當然也可以按照刀具是制造材料進行詳細的分類，這些精密加工銑的刀具大約有以下的種類，復合式刀具、減震性刀具、高速鋼刀具、金剛石刀具以及其他的各種特殊材料的刀具。

2 在進行銑削加工過程是刀具的選擇

刀具是金屬進行精密的加工時必備的設備，刀具的選擇直接大的影響到工業品的質量以及工業品的加工速度。進行刀具的選擇的時候應該充分的考慮一下加工品的實際現狀以及加工時所用的機床的加工性能，除了這些在選擇刀具的時候還要考慮加工時被加工金屬的各種屬性特點以及加工的各種工序和切削總共的用量等，這些因素在刀具的選擇的時候都應該非常認真的考慮核對。

2.1 銑削刀具的選用方法

首先就是進行半精加工和精加工所用的四刃銑刀，它的作用在進行金屬的曲面加工的時候是非常明顯的，這種銑刀可以很好的使刀具的刀刃與被切金屬面緊密的相切，同時也很好的避免了刀刃和加工零件的其他部分發生摩擦。其次就是鑲嵌式的盤形銑刀，這種銑刀的主要用于大面積的零件加工，這樣就可以很好的提高零件的加工效率和零件的加工質量。最后就是通用的一般銑刀和兩刃鍵槽銑刀，在進行較小的銑平面和臺階式的零件加工時就需要用通用式的銑刀就好，在進行銑鍵槽的時候就需要使用兩刃的鍵槽銑刀，這樣就可以很好的保證鍵槽的精確尺寸。

2.2 進行精密加工時對孔加工刀具的選用方法

在進行孔加工刀具選用的時候，要充分的考慮到刀具鉆頭的剛性、切削的條件差、定位精度以及切削的震動等眾多因素。所以在選擇刀具和對刀具進行加工時的排列順序一定要嚴格，首先就要遵循一個重要的原則，盡量減少刀具的數量，這樣既可以減少加工的成本又可以增加產品加工的效率。然后就是每一次換刀就要完成這把刀所應該完成的任務做完，這樣就可以使加工程序簡易化，避免出現加工失誤。然后就是在進行加工的時候要明確的分辨出精加工用刀和粗加工用刀，粗精加工的刀要嚴格的分開使用。然后就是一定要嚴格的遵循加工工藝的流程，在加工的時候要保證先銑然后再鉆。還有就是在加工的時候如果遇到有曲面，這樣一定要先進行曲面加工，然后再去開展二維的輪廓加工。最后應該注意的就是在高新技術廣泛應用的現狀下，如果可以采用機床的自動換刀技術，通過在加工時進行自動的換刀來提高生產效率。另外現在許多的廠家為降低自己的生產成本，對刀具生產時所用的材料進行造假，刀具的硬度和尺寸都會有很大的差別，所以在選購刀具的時候一定要嚴格把關，選擇質量好的精確度高的刀具。

2.3 在加工時控制切削速度的方法對策

切削的速度控制是至關重要的在進行產品精加工的時候，它要嚴格的遵循生產的各種數據參數，在進行調整加工切削速度的時候要考慮到加工是精加工還是粗加工，加工對象表面的粗糙程度，加工對象的硬度高低等因素。在進行曲面加工或者輪廓加工的時候要嚴格的控制進給量，這樣就可以很好的避免慣性或產品輪廓所造成的不利影響。

2.4 在加工過程中背吃刀量的確定

在我們的工業領域中，背吃刀量也就是我們經常所說的側吃刀量。在我們進行產品加工的時候，首先要保證生產質量和效率，然后要使產品的加工余量和產品加工時側齒刀量要努力保持一致，這樣就可以很好的避免加工的時候刀具走刀的次數，這樣就可以很好的保證產品的加工效率和質量。

3 更好實施精加工中銑削技術的措施

3.1 專業性人才的采用

現在的社會知識是決定性力量，沒有高的專業性知識是無法在這個社會上很好的發展下去的，同樣的道理在工業中運用精加工的銑削技術它的專業性要求是非常的高的，所以每一個工廠在錄用這些工作人員的時候，一定要在他們的專業性上嚴格把關，讓這些工人要清楚地了解銑削技術的各種工作流程和工作方法，同時在錄用完這些工作人員之后，可以對他們的勝任能力進行一個嚴格的考察，根據每一個工人具體情況進行科學的培訓，提高他們的專業性素質。這樣企業對專業性人才的運用才可以生產出質量更高的高精度的工業產品，提高工業的生產水平和生產效率。

3.2 企業工廠的大力支持

企業或者工廠的大力支持才是科學的運用銑削技術的重要前提，只有這樣才會有更多的資金投入發展這種高技術含量的銑削技術，銑削技術發展的前景才會更加的廣闊。同時企業或工廠可以建立完善的內控制度和內部監督制度，這樣提高企業或工廠的管理水平才是提高企業生產效率的重要保障，才是運用好銑削技術的重要保障。建立完善的監督體系也可以更好的提高工人的專業性操作，提高工人的工作質量。

4 總結

現在我國的國民經濟水平在世界位于前列，但是我國的工業發展的整體水平還是遠遠的達不到發達國家的工業水平，所以工業的發展對于我國發展具有重要的作用。重工業是每一個國家的工業的支柱，對于重工業每個國家都應該重視。精加工中的銑削技術是具有很高的科學技術含量的，對于它的運用是現在工業精加工的發展方向。高新技術的運用是現在工業水平提高的重要助手，銑削技術的運用可以很好的提高工業產品的生產水平和生產效率。但是我國因為在科學技術和工業的整體水平上依然不夠先進，所以對于工業生產中運用精加工的銑削技術還是非常的不成熟，這需要我們相關的專家學者對銑削技術這方面的應用加大研究分析力度，并為我們對銑削技術的應用提出科學的寶貴意見和建議。