電站一般檢修那些項目?

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所屬分類：密封百科

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第一部分概況 8
一、工程介紹 8
二、檢修項目 10
第二部分機械設備檢修 19
一、概述 20
二、檢修情況 20
1、拆機情況 20
2、檢修內容 21
2.1發電機部分 21
2.1.1上導軸承檢修 21
2.1.2下導軸承檢修 22
2.1.3推力軸承的檢修 23
2.1.4機組軸線處理 25
2.1.5發電機制動環板加工及安裝 27
2.1.6推力外循環冷卻器檢查（抽檢） 38
2.1.7制動器解體檢修 39
2.1.8發電機組上、下擋風板檢查 39
2.1.9發電機轉動部分清掃檢查 40
2.2水輪機部分 40
2.2.1水導軸承檢修 40
2.2.2導水機構檢修 42
2.2.3工作密封檢修 48
2.2.4空氣圍帶、頂蓋排水系統檢查及頂蓋清掃 49
2.2.5轉輪汽蝕及裂紋檢查 50
2.2.6尾水進入門、蝸殼進入門裝復 50
2.2.7接力器壓緊行程檢查調整 50
2.2.8機組緊急關機時間調整 50
2.2.9水車室噴漆 50
2.3進水口檢修閘門、尾水閘門及啟閉機、盤形閥、攔污柵檢查處理 51
2.4調速器檢修 51
2.5機組調整 53
2.6進水閥活門及旁通電動閥密封更換 57
2.7 蝶閥液壓站檢修 58
2.8尾水閘門制動器更換 59
2.9輔助設備檢修 59
2.10各油槽注油 60
2.11啟動試驗及檢修效果 60
第三部分電氣一次設備檢修 61
一、發電機及輔助設備 62
1、發電機定子部分檢查處理 62
2、匯流排檢查處理 62
3、發電機轉子部分檢查處理 62
3.1發電機轉子引線檢查處理 62
3.2轉子磁極及磁極連線檢查處理 62
3.3磁軛鍵、磁極鍵檢查與處理 63
3.4轉子磁極噴漆 63
3.5磁極阻尼環及磁極引線檢查 63
4、集電環檢查處理 63
5、出口PT檢查及清掃 64
6、消弧線圈檢查與處理 64
7、發電機壓油泵電機檢查處理 64
8、頂蓋排水泵電機檢查 65
9、4#機進水口閘門電機檢查 66
二、高壓開關部分 66
1、4#發電機出口刀閘0143G檢查處理 66
2、4#發電機封閉母線加裝測溫電阻 67
3、4#發電機消弧線圈刀閘0140G檢查 67
4、214DL操作機構檢查 67
5、2149G、2143乙G操作機構檢查及處理 68
6、21439甲G、2141G、2143甲 G、21439乙G、21419 G操作機構檢查及處理 69
三、勵磁系統部分 69
1、4#勵磁變檢查處理 69
2、滅磁開關檢查 70
四、變壓器部分 70
1、高廠變04B檢查 70
2、4#主變中性點地刀2140操作機構檢查處理 70
3、4#主變低壓側接頭緊固檢查 71
4、測量4#主變冷卻器電機絕緣 71
5、4#主變事故排油管注油 72
五、4#機保護盤柜加裝接地銅排 73
1、改造原因 73
2、改造情況 73
六、4#機軸電流、軸電壓安裝 74
1、安裝原因 74
2、安裝情況 74
2.1軸電流CT的安裝 74
2.2軸電壓碳刷的安裝 75
七、GIS組合電器Ⅲ段母線操作機構調整 75
1、調整原因 75
2、工作內容 75
八、4#發電機出口封閉母線測溫電阻加裝 85
1、加裝原因 85
2、工作內容 85
3、安裝后測試 86
第四部分繼電保護校驗與傳動 86
一、保護校驗 86
1、4#機發變組保護A柜調試報告 86
1.1 裝置硬件調試 87
1.2裝置性能調試 88
1.2.1WFB-801保護裝置 88
1.2.2 WFB-802保護裝置 92
1.2.3 WFB-803保護裝置 97
1.3 面板傳動試驗 99
2、4#機發變組保護B柜調試報告 99
2.1裝置硬件調試 99
2.2 裝置性能調試 100
2.2.1 WFB-801 100
2.2.2 WFB-802 104
2.2.3 WFB-803保護裝置 109
2.2.4面板傳動試驗 111
3、 4#機發變組保護C柜調試報告 111
3.1 繼電器檢查 111
3.2 整組檢驗（三相單跳閘線圈斷路器操作回路的整組檢驗） 112
3.3 主變非電量保護 113
二、保護傳動 114
1、4#發變組A、B柜保護傳動試驗 114
2、4#發變組C柜保護傳動試驗保護 117
3、開關傳動試驗 119
第五部分自動化設備檢修 119
一、計算機監控系統及相關設備檢修 119
1、衛生清掃，端子緊固 119
2、現地控制單元開關電源切換試驗 120
3、上、下位機網絡通訊檢查 120
4、同期裝置校驗及PT絕緣檢查 120
4.1 214斷路器同期參數檢查： 120
4.2 基本功能模擬： 121
4.3 調頻功能模擬 122
4.4 保護功能模擬 122
4.5 PT絕緣檢查 122
5、W5型電氣轉速繼電器更換及校驗 122
5.1電氣轉速繼電器電源改造 122
5.2轉速繼電器校驗 122
6、LCU上行信號的核對 124
7、水機保護的校驗 143
7.1 主PLC動作情況如下 143
7.2 事故PLC動作情況如下 145
8、聯動試驗 146
8.1 與調速器器聯動試驗 146
8.2 與勵磁聯動試驗 147
8.3 機組LCU與自動化元件的聯動試驗 147
9、各裝置（勵磁、調速、蝶閥等輔助設備）上送監控系統信號模擬 148
10、機組LCU變送器改造 148
11、PLC程序優化 154
12、剪斷銷信號繼電器工作電源加裝控制開關 157
13、頂蓋水泵啟/停模擬 158
14、各項試驗 158
14.1 進水口蝶閥關閉試驗： 158
14.2 水機事故停機實驗： 158
14.3 自動工況轉換試驗 158
14.4 電氣事故停機試驗 159
14.5 甩25%負荷試驗 159
15、上位機部分 159
15.1 語音文件的修改 159
15.2 數據庫修改 165
16、監控系統存在的問題 167
二、勵磁系統部分 168
三、調速器部分 176
四、機組進水口檢修門、尾水檢修門部分 186
五、濾水器部分 188
六、自動化元件檢修報告 189
七、狀態監測系統 190
八、輔助設備部分 192
第七部分高壓、化學試驗 196
一、高壓試驗 196
1、發電機試驗: 198
2、4#發電機出口刀閘0143試驗 201
3、4#機出口電流互感器試驗 201
4、4#發電機中性點電流互感器試驗 203
5、4#發電機負荷開關試驗 204
6、4#發電機高壓負荷開關電流互感器試驗 206
7、4#發電機滅磁電阻試驗 207
8、4#發電機滅磁開關試驗 209
9、4#主變壓器試驗 209
10、4#主變高壓側斷路器214DL試驗 212
11、4#發電機出口電壓互感器試驗 213
12、4#機出口氧化鋅避雷器試驗 217
13、4#發電機轉子磁極極間連接片接觸電阻試驗 218
14、4#發電機出口母線試驗 220
15、4#發電機中性點母線試驗 221
16、4#發電機勵磁變試驗 222
17、4#機消弧線圈試驗報告 224
二、絕緣油化驗 224
三、透平油化驗 225
第八部分儀表專業校驗報告 226
一、概述 226
二、校驗情況 226
1、4#機旁重要盤表、變送器、交流采樣裝置校驗； 226
2、4#機壓力表及LCU測溫通道校驗； 227
3、4#機組自動化執行元件和監視元件的校驗。 227
三、遺留問題 227
第九部分水工部分的檢修 227
一、4號水輪發電機組引水系統上、下平段、尾水段檢查情況 228
1、概述 228
2、檢查情況 228
3、遺留問題及總結 230
二、4號機組進水口檢修閘門槽二期混凝土缺陷處理工程報告 230
1、概述 230
2、檢查情況 230
3、遺留問題及總結 232
第九部分機組啟動試驗 232
一、發電引水系統充水試驗 232
1、壓力鋼管充水平壓試驗 232
2、尾水管充水平壓試驗 233
3、蝸殼充水平壓試驗 234
4、技術供水系統充水試驗 235
二、水輪發電機組空轉試驗 236
三、發電機短路特性試驗及發電機干燥處理 239
四、發電機空載特性試驗 241
五、發變組（帶高廠變04B）遞升加壓試驗 243
六、水輪發電機帶負荷及甩負荷試驗 245
七、試驗中出現問題及處理 247
八、遺留問題 248