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油盆蓋油氣密封方案：
對(duì)潤(rùn)滑油在工作中因發(fā)熱、攪動(dòng)等因素所產(chǎn)生的油氣，通常使用的密封方式為固定間隙式密封、填料密封等兩種。其中固定間隙式密封因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)磨損等優(yōu)勢(shì)得到廣泛使用；但其缺點(diǎn)是密封間隙的大小無(wú)法調(diào)整，在間隙較大時(shí)會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的油氣泄漏。填料密封實(shí)際上是一種接觸式密封，理論上可以完全避免油氣的泄漏；其失效的原因多為填料飽和含油、磨損、退讓?zhuān)绕涫翘盍贤俗尯蟪霈F(xiàn)間隙導(dǎo)致油氣泄漏的現(xiàn)象最為普遍。國(guó)為提供的泰迪材料和新結(jié)構(gòu)可以為客戶(hù)解決“油淋機(jī)”的尷尬情況，把油氣密封封在轉(zhuǎn)動(dòng)油盆里不外逸出。新結(jié)構(gòu)合理性保證了油氣密封能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定使用。
國(guó)為公司提供的接觸式油氣密封結(jié)構(gòu)具有如下特點(diǎn)：
- 密封為接觸式，理論上可實(shí)現(xiàn)油氣零泄漏。
- 核心密封件為高分子材料（泰迪），具有良好的加工性及尺寸穩(wěn)定性，且摩擦系數(shù)小、自潤(rùn)滑、抗壓強(qiáng)度高，保證有較長(zhǎng)的使用壽命。
- 密封采用多瓣結(jié)構(gòu)，便于安裝及更換。密封塊之間相互搭接，滿(mǎn)足相互間的移動(dòng)需求，從而確保了密封的整體隨動(dòng)性，在彈簧的約束下，可始終保持與主軸表面接觸，從而避免密封失效。同時(shí)，輕微的抱緊力不會(huì)阻礙密封與主軸之間的軸向移動(dòng)，也不會(huì)因此而損傷密封塊。
- 密封塊的磨損料本身具有自潤(rùn)滑性能，少量的磨損料不會(huì)影響潤(rùn)滑油的整體性能。
密封一直就是常年困擾水電站和主機(jī)廠的一個(gè)主要問(wèn)題，電站本來(lái)還沒(méi)有到大修周期，也不用拆開(kāi)來(lái)檢修，就是因?yàn)槊芊獬霈F(xiàn)泄漏嚴(yán)重問(wèn)題，影響電站的穩(wěn)定運(yùn)行不得不提前大修。國(guó)為（GOWE）機(jī)械公司水電技術(shù)團(tuán)隊(duì)（其中包括：2名水電教授級(jí)高工，從事水電超過(guò)30年；高級(jí)工程師12名，從事水電超過(guò)15年；密封材料專(zhuān)家8名，從事密封行業(yè)10年以上）堅(jiān)持不懈通過(guò)14年的努力設(shè)計(jì)、實(shí)踐終于開(kāi)發(fā)出一整套水電密封的整體解決方案。從主軸密封、槳葉密封、導(dǎo)葉密封、閥門(mén)密封、各連接部分靜密封、受油器密封、接力器密封、軸承端蓋密封、到上下導(dǎo)油氣密封都有一整套完善的解決方案。公司通過(guò)不斷引進(jìn)、更新新材料來(lái)適應(yīng)水電站密封需要高速、水潤(rùn)滑或無(wú)潤(rùn)滑、大規(guī)格、長(zhǎng)時(shí)間使用的特點(diǎn)；不斷設(shè)計(jì)新的、合理的結(jié)構(gòu)來(lái)提高水電站密封使用的長(zhǎng)期性和穩(wěn)定性的要求。目前，國(guó)為公司水電密封事業(yè)部已經(jīng)為國(guó)內(nèi)外多家主機(jī)廠連續(xù)多年配套水電密封，并取得了客戶(hù)的普遍肯定。
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