機械密封是一個由一系列簡單設計元件組成的組合機構，密封作用由兩個帶平面的主密封環完成，以防止泄漏。其中一個密封環與軸連在一起轉動，另一個密封環固定在殼體上。為了密封離心泵軸，靜密封環安裝在密封腔壓蓋上。在泵軸轉動期間，裝在軸上的密封環的密封面與對面的靜環密封面相摩擦。

這兩個密封接觸面的接觸作用類似軸承，并且受到磨損。任何形式的系統泄漏都必須通過這個密封接觸面。作用在軸向的力使密封環始終保持摩擦接觸，其來源可以為機械的或者是液壓的，在很多設計中，取兩者之和。這種穩定的接觸可以防止從摩擦面間泄漏或使泄漏量減到最小。

貼一張圖比較直觀

其常見泄漏點如下，如圖所示，典型泄漏點包括：

1. 動靜環接觸端面

這個是機械密封的主要密封面，是決定密封的摩擦、磨損和密封性能的關鍵，同時也決定了密封的工作壽命。據統計，大約有80%~90%的泄漏是由于摩擦面造成的。

2. 動環（補償環）輔助密封圈處

這是輔助密封面，是決定密封的密封性和動環追隨性的關鍵。此處重要性僅次于1處。

3. 軸與軸套間

此處為靜密封，需考慮材質與介質相容。

4. 密封件本身

此處可能由于浸漬工藝等原因發生滲漏。

5. 靜環（非補償環）輔助密封圈處

這是輔助密封面，是決定密封的密封性能的關鍵點之一。此處重要性僅次于2處。

6. 機體與壓蓋間

此處同3處。

以下為可能引起泄漏的成因總結，偷個懶，貼張自己做的圖吧：