一、機(jī)械密封

機(jī)械密封或浮環(huán)密封都是靠動(dòng)靜環(huán)的接觸面在彈簧力和水膜作用下起到密封的作用，因而對材質(zhì)、加工工藝及冷卻水質(zhì)均要求很高，只要材質(zhì)選擇不當(dāng)密封面稍有變形或冷卻水質(zhì)欠佳(含雜質(zhì)、溫度高、瞬間斷水等)，密封即刻損壞，它們的允許線速度小于60m/s，對振動(dòng)及汽化非常敏感，國內(nèi)機(jī)械密封使用壽命在8000h左右。

二、迷宮密封

軸端密封的型式對大容量泵的可靠性日益顯得重要。目前國內(nèi)進(jìn)口的大容量泵絕大部分采用注入式迷宮密封，采用略高于前置泵進(jìn)口壓力的凝結(jié)水，注入固定的密封襯套和旋轉(zhuǎn)的密封軸套之間間隙，軸套外圓加工了多頭螺旋槽，運(yùn)行時(shí)相當(dāng)于一個(gè)螺桿泵，將凝結(jié)水推向泵內(nèi)封住熱水，一部分熱水與密封水混合卸荷至前置泵入口;另一側(cè)通過間隙降壓流向泵外，經(jīng)多級U形水封管進(jìn)入凝汽器(見圖),這種密封壽命在6年以上。 迷宮密封的軸套和襯套間存在間隙，兩者不直接接觸，不會(huì)引起磨損，對振動(dòng)及汽化不敏感，無論是材質(zhì)、加工、安裝和運(yùn)行維護(hù)，遠(yuǎn)比機(jī)械密封簡單。它的允許線速度可達(dá)80m/s，使用壽命至少48000h。迷宮密封泄漏量較機(jī)械密封大，調(diào)節(jié)閥后密封水量每臺(tái)泵約4m3/h，這項(xiàng)功率消耗相對于高使用壽命得到的效益是微不足道的。

　　三、機(jī)械密封與迷宮密封比較：

四、密封形式的選型說明

對于高速主給水泵目前一般選用迷宮(螺旋)密封或機(jī)械密封。機(jī)械密封主要是靠動(dòng)、靜環(huán)之間形成的水膜來起到密封效果，因此，對零件的加工精度及安裝要求較高，泄漏量小，系統(tǒng)布置簡單，其使用壽命相對較短(一般8000小時(shí));而迷宮(螺旋)密封為非接觸性密封，因此，對零件加工精度及安裝要求較低，泄漏量相對機(jī)械密封較大，但其密封水可回收至凝汽器，系統(tǒng)布置相對較復(fù)雜，但其最大的特點(diǎn)為使 用壽命極長，一般大于6年，平時(shí)維修工作量幾乎沒有。 給水泵我廠推薦選用迷宮(螺旋)密封，因?yàn)椋?jīng)過全國數(shù)十家電廠的實(shí)際運(yùn)行，迷宮(螺旋)密封更有利于提高泵的運(yùn)行可靠性及運(yùn)行壽命。 對于這兩種密封型式，我廠均有大量的運(yùn)行業(yè)績。最終密封型式可由用戶根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)判斷確定型式，我廠都將予以滿足。