一、機械密封

機械密封或浮環密封都是靠動靜環的接觸面在彈簧力和水膜作用下起到密封的作用，因而對材質、加工工藝及冷卻水質均要求很高，只要材質選擇不當密封面稍有變形或冷卻水質欠佳(含雜質、溫度高、瞬間斷水等)，密封即刻損壞，它們的允許線速度小于60m/s，對振動及汽化非常敏感，國內機械密封使用壽命在8000h左右。

二、迷宮密封

軸端密封的型式對大容量泵的可靠性日益顯得重要。目前國內進口的大容量泵絕大部分采用注入式迷宮密封，采用略高于前置泵進口壓力的凝結水，注入固定的密封襯套和旋轉的密封軸套之間間隙，軸套外圓加工了多頭螺旋槽，運行時相當于一個螺桿泵，將凝結水推向泵內封住熱水，一部分熱水與密封水混合卸荷至前置泵入口;另一側通過間隙降壓流向泵外，經多級U形水封管進入凝汽器(見圖),這種密封壽命在6年以上。 迷宮密封的軸套和襯套間存在間隙，兩者不直接接觸，不會引起磨損，對振動及汽化不敏感，無論是材質、加工、安裝和運行維護，遠比機械密封簡單。它的允許線速度可達80m/s，使用壽命至少48000h。迷宮密封泄漏量較機械密封大，調節閥后密封水量每臺泵約4m3/h，這項功率消耗相對于高使用壽命得到的效益是微不足道的。

　　三、機械密封與迷宮密封比較：

四、密封形式的選型說明

對于高速主給水泵目前一般選用迷宮(螺旋)密封或機械密封。機械密封主要是靠動、靜環之間形成的水膜來起到密封效果，因此，對零件的加工精度及安裝要求較高，泄漏量小，系統布置簡單，其使用壽命相對較短(一般8000小時);而迷宮(螺旋)密封為非接觸性密封，因此，對零件加工精度及安裝要求較低，泄漏量相對機械密封較大，但其密封水可回收至凝汽器，系統布置相對較復雜，但其最大的特點為使 用壽命極長，一般大于6年，平時維修工作量幾乎沒有。 給水泵我廠推薦選用迷宮(螺旋)密封，因為，經過全國數十家電廠的實際運行，迷宮(螺旋)密封更有利于提高泵的運行可靠性及運行壽命。 對于這兩種密封型式，我廠均有大量的運行業績。最終密封型式可由用戶根據自己的經驗判斷確定型式，我廠都將予以滿足。