石墨盤根的編制形式和特點如下：

1、套層編織。套層編織是用8、12、16、24、36、48、60等個錠子在二軌道上編織，根據石墨盤根規格決定套層，一般編織1~4層，中間沒有絨芯，套層填料致密性好，密封性強，但由于是套層，層間沒有纖維相連容易脫層，故多用于靜密封或低速設備。

2、發辮編織。發辮編織是用八個錠子在二軌道上運行編織，在四角和中間沒有絨芯，編織的產品斷面為方形，其特點是石墨盤根松散，但對軸振動和偏心用一定的補償作用，只用于小斷芳綸盤根面填料，但斷面尺寸大將會出現填料外表花紋粗糙，結構松弛，致密性差的缺點。

3、穿心編制。穿心編織是用8、12、16、24、36、48、60等個錠子在三或四個軌道上編織而成，斷面呈方形，表面平整，彈性和耐磨性好，強度高，致密性好，石墨與軸接觸面比發石墨盤根辮式大且均勻，纖維間空隙小，所以密封性好，表面層磨損后整個填料不會松散，使用壽命長，是一種比較先進的編織結構。在選用盤根時，要根據設備的具體工況來選擇盤根的編織形式，才能使石墨盤根發揮出應有的密封性能。

4、夾心編織。夾心編制是以橡膠或金屬為芯子，纖維在外，一層套一層的編織，層數按需要而定，類似于套層編織，夾心編織致密性較好，強度高，彎曲性能好，密封性好，但與套層結構盤根一樣，表面層磨損后就容易脫落，一般用于泵、閥，極少用于往復設備。