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小型水電站運行管理工作主要有下列幾方面：正常運行的開、停機操作和運行過程中的管理；發現故障與排除故障；設備的定期維修；水電站必要的試驗研究；其他如水工建筑物的管理和維修，財會工作等。下面介紹一下小型水電站的開機和停機的知識。
一、開機前和停機后的常規檢查
常規檢查的目的是使工作人員對水電站各個部件的情況做到心中有數，這是保證正常運行的一項重要工作。首先是開機前的常規檢查，需要檢查水流部分、機械部分和電氣部分。水流部分要檢查的內容有：檢查、記錄上、下游水位；清除進水口及攔污柵等處的漂浮雜物；檢查攔污柵及進水閘門有無松動、損壞；檢查壓力管道有無銹蝕及漏水。
機械部分要檢查的內容有：檢查水輪機的外殼有無裂縫，螺釘是否緊固；檢查水輪機的調速設備轉動是否靈活；檢查機械傳動裝置各部分螺釘是否緊固，皮帶有無松弛，皮帶釘、皮帶扣是否牢靠，過橋軸上各部件有無移動痕跡；檢查水輪機全套轉動部分運轉是否靈活。
電氣部分需要檢查的內容有：檢查發電機線圈及各部分引出線頭有無松散、碰傷現象，各部螺釘是否緊固；轉動發電機轉子細聽是否有異常的摩擦或松動等不正常聲音；檢查配電盤所有接線是否牢固；檢查閘刀開關分合是否靈活；檢查各熔斷器中熔絲是否已全部插上；檢查發電機及配電盤的引出線是否牢固，絕緣有無破損；檢查水電站各出線部分是否正常；檢查發電機、變壓器及各個電氣設備的接地線是否牢固。
再來介紹一下停機后的常規檢查，同樣也對應了三個部分。水流部分：檢查各部分運行后有無變化。機械部分：檢查水輪機各部分有無不正常漏水現象；檢查密封填料外殼、軸承外殼有無不正常發熱現象。電氣部分：檢查發電機軸承外殼、電機線圈、滑環（換向器）、電刷接線柱等有無過熱現象；檢查發電機滑環（換向器）與電刷接觸是否良好，是否有火花灼傷痕跡；檢查配電盤各部件（接線柱、導線、電容器、電阻、閘刀開關和熔斷器等）有無發熱和火花灼痕；檢查變壓器油位及油色是否正常，有無發熱、漏油現象。
二、以混流式水輪機為例來說明開、停機操作方法。
正常開機程序是這樣的，首先確認全部閥門（導葉）在關閉位置，配電盤上全部開關在斷開位置，熔斷器均在插入位置。然后打開蝸殼上的放氣閥及壓力表閥門，開進水閘門，使壓力管道及水輪機室充水，待放氣閥冒水（蝸殼中水已充滿），立即關閉放氣閥。接著開啟真空表閥門，轉動調速手輪，逐步開啟導葉，使水輪機達到空載額定轉速。繼續檢查水流部分及水輪機各部分均無異常情況后，使發電機轉速逐步升高到空載額定轉速。進一步確認發電機機械部分運轉正常后，合上勵磁閘刀和總開關，注視配電盤上的電壓表和頻率表的指針位置。然后再轉動磁場變阻器手輪，調節發電機的直流勵磁電流，使發電機線電壓保持400伏。確認發電機空載運轉無問題后，使發電機與電網并車，合上分路開關向用戶送電。繼續調節水輪機調速手輪和發電機磁場變阻器，增加輸出功率。在單獨運行時應隨時注意調節，使電壓保持在額定值，頻率為60赫。
正常停機程序是這樣的， 首先斷開用戶分路開關，調節磁場變阻器和水輪機調速手輪，使發電機電流為最小。然后斷開與電網并聯運行的并車開關、斷開勵磁閘刀及全部開關。接著關閉進水閘門，使機組停止，轉動調速手輪關閉導葉，打開蝸殼放水閥放水。接著關閉全部閥門，進行常規檢查，卸下發電機皮帶、清潔滑環電刷。最后擦凈機器，清除機器及配電盤上的灰塵雜物。
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