在電動機運行的過程中，其軸封系統是比較重要的組成部分，但是，如果電動機的軸封系統出現了波動的現象，就會對設備正常運行產生嚴重的影響，進而影響到整個電動機的正常運行。

某企業在日常生產中發現軸承溫度過高，停機查看之后發現軸承室漏油，現場拆檢發現是因為軸封磨損太嚴重導致密封失效，造成回油不暢，供油出現問題導致的設備溫度異常。

綜合性價比以及現場的實際操作情況，推薦使用現場修復，材料來修復軸封磨損是比較好的一種選擇。該材料不需要拆卸，也不受主軸磨損量的限制，并且具有良好的退讓性，可吸收設備運行中產生的沖擊震動，避免再次出現磨損的可能，并且修復后的電動機軸沒有應力集中問題，軸的強度不會發生變化，使設備部件的使用壽命大大延長。下圖為修復步驟：

使用材料修復完成后，有以下幾個建議：

1、及時對主軸密封部位進行檢修，保證油質清潔、供油暢通，不至于發生因缺油導致的軸承溫度升高。

2、需要更換部件時，應嚴格按照工藝進行拆裝，避免因拆裝不到位造成安裝質量問題。

3、加強運行管理，做好定期清理工作，檢測設備穩定，確保設備在最優工況下運行。

由于對工程師對漏油的原因分析比較準備，并采取了合適的修復工藝進行修復工作，使問題得到了較好的解決。索雷技術日臻成熟，可以使修復后的設備不受運行環境、維修條件的限制，并且我們有一整套成熟完善修復的修復方案和現場修復工藝，它是針對現場不同設備，不同配合形式等，在充分考慮修復后的同軸度、軸頸公差尺寸、表面粗糙度等方面因素后，采取適合現場工況環境的成熟修復工藝來實現快速修復，是目前來說應用比較廣泛，性價比較高的一種修復方式。

小結：通過此次的修復，因軸封磨損導致的漏油現象得到了有效的改善，檢修維護量也相應地減少，增強了設備的可靠性，使設備的健康水平得到進一步的提高，確保電動機的安全穩定運行，并且企業也學會了使用該材料進行自主修復，出現同樣的磨損問題都可以自行解決，省時省力。