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雙重密封和液體阻隔裝置
采用雙重密封面的密封來代替單一的密封件具有更高程度的防漏特性。這類雙重密封大都應用于揮發性強、有毒、易致癌、危險和潤滑性很差的液體。
雙重密封一般有三種設計型式，每種型式都要求在雙重密封面之間使用一種液體阻隔系統，以防止液體或氣體外泄。比較常用的低成本雙重密封是一種以背靠背方式安裝的密封，其旋轉密封面以相反的方向排列。它往往需要一種阻隔液體，其壓力應高于填料盒壓力，大約為20psi，這樣就可保證內部的密封始終能得到阻隔液體的潤滑，而且也可保證密封面達到一定的密封壓力。
圖5 這類密封的旋轉面采用面對面方式進行安裝，并采用高壓或低壓阻隔液體系統。
在結構比較復雜的面對面型式密封中，旋轉密封面之間是以面對面方式排列的(見圖5)，它們往往在同一靜止密封面的相反方向上動作。這類密封既可采用高壓阻隔液體系統，也可采用低壓阻隔液體系統。
第三種設計型式的密封采用串行式排列方式，即兩個旋轉密封面都離開葉輪，朝著同一個方向排列。這種密封的阻隔液體壓力一般低于液泵的壓力。實際上相當于兩個密封、兩級降壓的聯合工作裝置。
所有各類型雙重密封裝置都需要阻隔液體系統。它們一般屬于外部的閉環系統，其內部所使用的液體一般是不同的，但必須與工藝流程中的液體相匹配。該系統包括一個儲液槽，其位置應盡量靠近密封。
這些系統的設計變化范圍很大。有的系統在密封中采用一種泵環，而其它一些系統則采用熱虹吸效應原理。儲液槽中的液體往往采用輔助加熱或輔助冷卻的方法。此外，還可以增加一個報警裝置，提醒工作人員及時更換液體。創業加盟項目www.ej43.com二建考試培訓www.itk3.com區塊鏈百科網www.45te.com蜂蜜買賣網www.e24u.com三九安康網www.39ik.com
根據被密封液體的性質，阻隔液體系統可采用低于或高于填料盒壓力進行工作。
為了使整個驅動操作過程中達到零泄漏的目標，密封行業還開發了氣體阻隔密封，這類密封采用氮氣等一類的惰性氣體來代替液體阻隔系統。在采用氣體阻隔的雙重密封中，如果其密封面的內部出現故障，所泄漏的只是惰性氣體，而其內部的液體不會滲漏，從而不會造成環境污染。
不管是采用液體還是氣體，阻隔系統必須適合于特定的密封使用，并且一旦密封面內部出現任何故障的時候，應能立即識別報警，以便能及時采取適當的措施。
環境控制
在許多應用領域中，凡是安裝密封的地方，需要考慮到密封的可靠操作和控制環境，因此必須注意以下幾點：
1. 密封應安裝于高強度主軸上，并保持最小偏差。盡管工業標準對密封面規定的最大偏差為0.002in，但對主軸的要求甚至可以更高一些。
2. 應將密封安裝于大口徑密封室內，這樣可提高密封的可靠性。這類產品各液泵制造廠幾乎都能提供。
3. 控制填料盒的內壓，以避免達到閃點。
4. 將填料盒內的溫度保持在密封材料的工作參數范圍之內。
5. 保持填料盒內液體的清潔
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