實(shí)踐證明，潤(rùn)滑劑在密封填料中起著重要的作用，許多實(shí)例說(shuō)明，流體的泄漏常常是因?yàn)闈?rùn)滑材料選用不當(dāng)，或潤(rùn)滑材料不充足而造成的。如用于高溫密封部位的填料，若浸漬的潤(rùn)滑油不耐高溫，就會(huì)很快揮發(fā)掉，造成干摩擦而急驟升溫，燒壞填料。又如用于低溫條件下的填料，在浸漬液體潤(rùn)滑劑時(shí)，必須注意采用粘度小的潤(rùn)滑油。尤其對(duì)一些與油脂混合容易引起爆炸的化學(xué)藥品，絕不能使用油脂類潤(rùn)滑材料。所以，潤(rùn)滑材料的選用，首先要注意這些特殊工況條件。其次要充分了解和掌握填料在使用中的一些共性的條件，大致包括以下幾個(gè)方面：

1．運(yùn)動(dòng)速度：運(yùn)動(dòng)速度愈高，要求潤(rùn)滑劑的滲透性愈強(qiáng)，所以要選用粘度不太大的潤(rùn)滑油。如果采用高粘度潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，將會(huì)產(chǎn)生較高的熱量，這對(duì)密封填料和軸都是不利的。在低速情況下，承擔(dān)壓力負(fù)荷較大，主要是依靠潤(rùn)滑油的粘度，故應(yīng)采用粘度較大潤(rùn)滑油。

2．負(fù)荷大小：運(yùn)動(dòng)部位的負(fù)荷或壓強(qiáng)越大，潤(rùn)滑油的粘皮也應(yīng)該越大；反之應(yīng)采用粘度小的潤(rùn)滑油。因?yàn)楦鞣N潤(rùn)滑油都具有承載一定負(fù)荷的能力，但由于粘度大小不同，承受壓強(qiáng)的能力也不同。在低速、重負(fù)荷的運(yùn)動(dòng)部位，首先應(yīng)考慮到潤(rùn)滑油的承載能力。

3．運(yùn)轉(zhuǎn)狀況：沖擊振動(dòng)負(fù)荷將在瞬間形成極大的壓強(qiáng)，往復(fù)與間歇運(yùn)動(dòng)不利于形成油膜，故在這些情況條件下，均應(yīng)采用粘度較大的潤(rùn)滑油脂或固體潤(rùn)滑劑，以保證可靠的潤(rùn)滑。