一、機(jī)械密封的安裝注意事項(xiàng)：

1、檢查主機(jī)的竄動(dòng)量、擺動(dòng)量和撓度是否符合技術(shù)要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋與軸是否垂直，一般要求：軸竄動(dòng)量不大于±0.5mm；軸擺動(dòng)量（旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處）不大于0.06mm；軸最大撓度不大于0.05mm；密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差0.03～0.05mm。

2、 檢查機(jī)械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合要求，檢查機(jī)械密封的型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合的要求，所有零件（特別是密封面、輔助密封圈）有無損傷、變形、裂紋等現(xiàn)象，若有缺陷，必須更換或修復(fù)。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則必須進(jìn)行修整。

3、機(jī)械密封的安裝環(huán)境必須清潔，周圍沒有灰沙、粉塵等。機(jī)械密封在安裝時(shí)，必須將軸（或軸套）密封腔體密封端蓋及機(jī)械密封本身清潔干凈，以防止任何雜質(zhì)進(jìn)入密封部位，安裝時(shí)必須小心、仔細(xì)，不可用強(qiáng)力，不可敲擊。
4、機(jī)械密封壓蓋（含靜環(huán)）在沒有安裝完畢的情況下不得盤車，以防止動(dòng)，靜環(huán)相互劃傷。

5、對于中開泵在安裝機(jī)械密封時(shí)，腔體中開接觸端部必須由密封膠密封以防止液體由密封壓蓋處滲漏。

6、為了減少摩擦阻力,在軸或軸套上與密封接觸部位可勻涂潤滑油或脂或潔凈水或肥皂水,?但須注意,當(dāng)選用乙丙橡膠?"O"?形圈時(shí),切勿與礦物油和脂類相接觸,?可用水或硅油清潔和潤滑。 靜止環(huán)?"O"?形圈應(yīng)用水潤滑?,?施加外壓安裝靜止環(huán)。

7、使用小彈簧機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)檢查小彈簧的長短和剛性是否相同。彈簧的旋向與轉(zhuǎn)軸旋向有關(guān)的機(jī)械密封?(?即固定旋向機(jī)封?),?從靜止環(huán)向旋轉(zhuǎn)環(huán)看?,?順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的軸需要右旋的彈簧?,?反之為左旋。
采用螺釘旋在軸?(?套?)?上傳動(dòng)的機(jī)械密封時(shí),?應(yīng)選用有刃口的凹端緊定螺釘?,?牢牢地將旋轉(zhuǎn)部件緊固在軸上。彈簧緊縮量要按規(guī)則進(jìn)行，不應(yīng)有過大或過小的景象，要求誤差±2.00毫米，過大會(huì)增加斷面比壓，加快斷面磨損。過小會(huì)形成比壓不足而不能及起到密封效果，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要挪動(dòng)靈敏。用單彈簧時(shí)要留意彈簧的旋向，彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)向相反。
8、裝配接觸面，在安裝前必須清洗干凈，動(dòng)、靜環(huán)表面可以涂上一層清潔的機(jī)油或透平油或潔凈水。密封面必須保持清潔狀態(tài)，不允許用不清潔的布擦拭密封面。

9、安裝靜環(huán)時(shí)，先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。留意維護(hù)靜環(huán)斷面，包括靜環(huán)斷面與端蓋中間線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽瞄準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但勿使防轉(zhuǎn)銷與槽相互接觸。安裝靜環(huán)應(yīng)確保與壓蓋或后蓋密封平面平行并安裝到位。動(dòng)環(huán)安裝后須保持靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來。

10、安裝進(jìn)程中決不答應(yīng)用東西直接敲打密封元件，需求敲打時(shí)，必需運(yùn)用專用東西進(jìn)行敲打，以防密封元件的損壞。安裝密封時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免損壞密封件。

11、 上緊壓蓋時(shí)螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.10毫米。