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稀油密封煤氣柜作為一種新型的煤氣輸配和儲存裝置，其安裝過程中的技術完成度和質量管理水平對煤氣柜功能的發揮有重要的影響。論文對稀油密封煤氣柜進行了簡要介紹，對稀油密封煤氣柜的安裝工程技術進行了逐項分析，對稀油密封煤氣柜安裝技術中的質量管理要點進行了探討。旨在優化稀油密封煤氣柜安裝工程技術，為稀油密封煤氣柜功能的發揮創造良好的基礎。
【關鍵詞】稀油密封煤氣柜；安裝；技術；質量
1稀油密封煤氣柜簡介
世界上第一座稀油密封煤氣柜于1915年出現在德國，由正多邊形罐體、活塞系統、柜體底板、密封系統、柜頂系統等部分構成，煤氣在柜中儲存于活塞以下部位，通過活塞的上下運動實現對煤氣的儲存和輸出，并對煤氣管網內的壓力進行調節。稀油密封煤氣柜在功能上有很大的優勢：（1）由于罐體呈正多邊形結構、加筋肋之間的間距較小，柜體的剛度較為均勻，抵抗變形的能力較強，側板受力能力也較強；（2）由于側板截面為“C”型結構且剛度較大，能在運輸和安裝過程中保持不變形，相鄰側板的安裝也十分簡易可靠，在安裝和制造上都具有較大的優勢；（3）密封滑板的側板產生的壓力較小，密封裝置工藝簡單，價格水平較低。
2稀油密封煤氣柜的安裝技術
2.1柜底板安裝
稀油密封煤氣柜的柜底為鋼板，鋼板之間通過搭接的方式進行連接。在對柜底板進行鋪設前，要在柜底板的下層表面刷漆。在對柜底板進行安全鋪設前，要以煤氣柜為基礎進行放線，然后再按照排版圖進行鋪設工作，鋪設時按照由中間向四周的順序進行[1]。柜底板鋪設完成后，要對其外形尺寸、搭接量以及預留工藝焊縫進行全方位的檢查驗收，驗收合格后，方可開展后續的焊接工作。焊接工作采用分區跳焊法進行，焊接過程中要注意釋放應力。
2.2立柱安裝
立柱的安裝要在柜頂立柱組裝平臺上進行，并注意對作業高度的把握。在立柱的安裝過程中，要注意對立柱垂直度的控制，尤其在進行第一節立柱的安裝時，對安裝技術的要求更高，可采用坐漿法進行安裝，安裝前要對立柱的各項技術指標進行檢查，包括立柱導輪面寬偏差度、立柱總長度偏差、銷釘孔距的縱橫向偏差、導輪板厚度偏差、立柱正面與側面的彎曲度偏差、導輪板面扭曲度偏差。這些技術指標檢查合格后，才能開展立柱安裝工作。在對立柱進行調整時，要將立柱間距的偏差平均分配在相應的區域。在對立柱進行找正后，在上下兩側分別用側板進行固定，同時將地腳螺栓緊固。立柱的接頭工作數量較少，但質量要求較高，立柱接頭要使用專用的模具進行定位，并且要檢查立柱刨平頂緊面、導輪板與模具工作面是否緊固，然后用螺栓將立柱鋼腹板鎖緊。焊接立柱時，要注重焊條的選用和烘干必須達標，各個焊口要嚴格按照施工圖紙和技術要求進行焊接，焊前預熱、焊后保溫、焊接質量必須全部達到技術要求。
2.3側板安裝
側板的安裝要堅持2組對稱的原則，同時保證每組側板與下一層側板的組裝方向相反。側板的組裝在外腳手架的上平臺進行，通過使用固定銷將側板和立柱固定于安裝位置，要保證上下側板錯邊≤0.5mm，側板與立柱搭接間隙≤0.3mm。為了減少側板由于焊接而產生變形，焊接側板時要保證側板上方有2層已經組對好的側板，保證要進行焊接的側板與下一層側板的環向方向相反。另外，要在固定銷、側板和立柱焊接完成后，用角磨機將導軌面磨平，預防漏氣或對密封滑塊毛氈產生刮磨。
2.4活塞系統與柜頂系統安裝
在活塞與柜頂系統的安裝過程中，為了保證在浮升過程中活塞與柜頂系統的相對穩定，要將系統的幾何尺寸偏差掌控在±3mm?；钊芊庋b置是煤氣柜的關鍵部分，通過在活塞油溝和側板之間設置柔性材料進行密封。按照立柱安裝的間距對滑板進行組裝，并將滑板與角部滑塊進行焊接。將密封帆布放置于油槽內部，將壓板壓緊、螺栓緊固，最后，對彈簧和套筒同時進行安裝。在彈簧和套筒安裝完畢后，再進行隔艙帆布和牽引裝置的安裝。
2.5煤氣柜的試運轉
安裝工程全部結束后，要清理煤氣柜，檢查柜內密封機構、供油系統、氣壓、活塞運轉等情況，直到各個部分和工序符合標準。通過調節密封機構使油泵的啟動次數達到設計要求，要注意調整油位調節裝置時，要保證活塞油槽的油位不發生變化。壓力的波動主要源于活塞導輪與立柱接觸面的松緊變化，而活塞結構的配重是固定的，因此，壓力也是固定的。在對活塞運轉情況進行調試時，要注意對活塞傾斜度的調控，避免由于傾斜過大產生密封油泄露現象。
3稀油密封煤氣柜安裝中的質量管理要點
3.1薄板焊接的質量管理
在稀油密封煤氣柜的安裝過程中，柜底板、柜底油槽、側板和活塞底板等位置都會用到薄板焊縫技術。焊接時，要保證焊接人員的工藝技術水平并具備職業資格，使焊接工作高質量地開展，同時要保證對焊接能量進行嚴謹的管控，焊接過程要符合相關規范的規定。焊縫操作結束后，要通過科學的檢驗方法對焊縫的質量進行檢驗，柜底板和柜底油槽的水平焊縫可以使用100％真空檢驗方法；柜底油槽立縫、活塞底板、側板和活塞油槽可以采用煤油滲透法進行檢驗。
3.2立柱安裝質量管理
安裝立柱前，必須對立柱的各項技術指標進行嚴格的檢查，各項指標合格后才能進行安裝。同時還要注意拆除立柱接頭模板后，要利用2m靠尺對接頭縱橫向偏差進行檢查，保證最大間隙≤1mm。另外，在立柱垂直度的控制方面，要采取短程控制與長程控制相結合的方式，與此同時，利用經緯儀和線墜對其進行準確的測量，使立柱的垂直度滿足技術規范和要求。立柱組裝檢測合格后，要在嚴格的工藝指導下對立柱接頭進行焊接，并在焊接完成后進行磨平，保證焊接變形≤1mm。
3.3浮升安裝質量管理
浮升中活塞進行上升運動時，要關注活塞導輪與立柱導軌面的接觸情況，避免由于接觸不良造成浮升受阻，進而影響整個柜體的運行情況。浮升活塞上升時，要對活塞的傾斜度進行及時的測量和調整，當活塞的傾斜度過大時，會造成密封結構的一側壓緊另一側拉伸，拉伸端滑板與側板之間的空隙會加大，從而造成密封油的泄漏增多，甚至使煤氣產生泄漏，使活塞掉落底部，因此，要保證活塞的傾斜度在晴天時≤D/500，陰天時≤D/1000（D為活塞直徑）。
4結語
綜上所述，進行稀油密封煤氣柜的安裝時，要滿足工程中柜底板安裝、立柱安裝、側板安裝、活塞系統與柜頂系統安裝以及柜體的試運轉等工序的技術要求，并保證稀油密封煤氣柜的安裝質量。
【參考文獻】
【1】彭放林,周偉.煤氣柜鋼結構設計分析[J].科技創新導報,2015,12(3):94-95.
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