主軸密封部件及作用 （1）供水總管：給工作密封提供一定流量和壓力的潤滑用水，防止工作密封的溫升以及流道內的水反流至主軸密封內。 （2）支座：負責安裝主軸密封所有的部件。為適應主軸的彎曲撓度，保證各密封件工作面與主軸抗磨樹脂環緊密接觸，密封裝置支座與軸承支撐體之間的聯接法蘭面設計要求采用傾斜加工的方法，在整個法蘭把合面上，其傾斜加工量為1.85mm。 （3）端蓋：在主軸密封端蓋內形成水箱，負責收集來自工作密封的排水，其下部設置有DN100mm 排水管，將漏水排至滲漏集水井。 （4）梳齒密封：設置在密封裝置的端蓋與主軸間，與主軸的間隙為1.3∽1.5mm，以進一步減少漏水量及水霧和水氣的滲漏。 （5）擋板：防止工作密封軸向竄動，抗磨樹脂密封塊上游側面靠著擋板，其下游側面有凹槽，靠放置在里面的方形螺栓頭定位。 （6）工作密封：是主軸密封的核心部件，由合成樹脂制成，密封面為迷宮型，與主軸密封襯套配合，實現密封作用；工作密封壓緊量由彈簧進行自調整。 （7）襯套：由不銹鋼制成，厚度為15mm，與工作密封配合，實現密封作用。根據設計要求，襯套最大允許磨損量為1mm，當磨損量超過允許值時，應及時更換。 （8）檢修密封：主要由固定環和橡膠空氣圍帶組成，在工作時，向空氣圍帶充入0.6∽0.8 ** 的空氣壓力，使空氣圍帶橡皮膨脹，抱緊主軸，防止進水；當開機時，將空氣圍帶里的壓縮氣體排除，使其收縮，讓空氣圍帶與主軸之間保持1.5∽2mm 的間隙。 （9）彈簧：給抗磨樹脂密封塊一定預緊力，使抗磨樹脂密封塊抱緊襯套。 磨損修復步驟： 1. 基體表面粗糙化。 2 .清潔。用無水乙醇和干凈棉紗將設備便面處理干凈。 3 .調和材料。調料時一定要充分混合均勻，保證調好的料顏色均勻，無雜色。 4 .涂覆材料。 5. 固化。 主軸磨損修復 案例 某水電企業運行中機組主軸密封漏水嚴重，拆開后發現GFO盤根與機組主軸填料軸套磨損1.5mm左右。由于設備構造形式及環境的制約，拆卸維修維護不便。采用索雷液體陶瓷技術現場修復，相關數據如下： 工作環境：泡體內，維修部件：大軸填料密閉室，轉速：125r/min ，軸頸：約900mm，磨損尺寸： 40mm*1.5mm(寬*深)、2條溝槽。