浮動密封以其結構特點和選用高品質的材料在為傳動裝置和驅動裝置等關鍵部位等高質量的零部件提供重點防護， 防止煤塵、粉塵、泥漿、巖石等破壞性介質的侵入，在減少潤滑油泄漏量和提高使用壽命等方面具有顯著效果。因此，在采煤機、刮板輸送機、連續采煤機、梭車等采煤機械設計制造或維修改造中逐步得到應用。

1、 密封環

密封環對材料的兩大要求就是耐磨和耐腐蝕。

對于工況條件為: v≤10 m /s，p≤1 MPa，油類介質。首選材料為中錳球鐵，這種組織通常由珠光體組成，其中的鐵素體是軟基體，滲碳體為硬組成物，同時石墨片也起著貯油和潤滑的作用。

材料的硬度在HRC50 以上，優選回火馬氏體組織作為耐磨鐵碳合金的基本成分。

在基本成分的基礎上，以加入鉻、釩、鈦的碳化物為宜，不但可以提高基體的強度，同時由于合金元素與碳形成特殊的合金碳化物，可進一步提高材料的耐磨性。

2、O形圈

要求O形圈在介質中長期工作仍能保持足夠的彈力維持密封端面的良好貼合。橡膠材料最為重要的標準就是高耐熱和低壓變。

一般采用丁晴橡膠( NBR)。在更高的熱應力要求下，優先采用包括HNBR(氫化丁晴橡膠)、FPM(氟橡膠)和 VMQ(甲基乙烯基硅橡膠)。

但必須要核對幾種橡膠與所用潤滑油的兼容性，以便讓“O”形圈可以在密封系統內充分發揮作用，產生穩定持久的接觸壓力。