液壓油及液壓密封件的故障與排除概述

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溢流閥

1.壓力波動:由于彈簧剛性太小或變形,錐閥接觸不良,壓力表不準,滑閥動作不靈敏及液壓油不清潔等原因造成。

2.振動、噪聲:由于彈簧變形,空氣進入,回油阻力過大及油量過大等原因產生。

3.漏油:由于錐閥接觸不良或磨損,滑閥間隙過大等原因造成。

4.壓力升不上去:由于彈簧折斷,滑閥卡緊,阻尼孔堵塞,進出口接反等原因產生。

減壓閥

1.減壓失靈

因油污染,主閥阻尼孔堵塞,主閥卡死,錐閥與閥座接觸不良及彈簧變形等原因造成。

2.閥心徑向卡緊

因油污染及因制造精度問題等導致液壓卡緊。

3.壓力脈動

因進油不穩定(例如供油泵來油壓力脈動)及有空氣等問題造成。

順序閥

順序壓力與調定壓力不符;調壓彈簧調整不當;彈簧變形,高壓上不去;滑閥卡死;拆洗后閥體方向裝錯等。

振動與噪聲:油管不合適,回油阻力過大。

液控單向閥

噪聲:與其它閥發生共振;油液流量超過允許值。

逆流時密封不良:閥芯與閥座接觸有縫隙;閥口有臟物;閥口有磨損。

控制不良:控制壓力過低。

電磁換向閥

不能換向:系統內受污染;流量超過閥的設定值;電氣故障;電磁鐵損壞或吸力不足;

彈簧力超過電磁吸力;彈簧折斷。

電磁線圈發熱過高或燒壞:線圈絕緣不良;電磁鐵心不合適電磁閥線圈短路;電壓過高。

交流電磁閥噪聲:電磁鐵接觸不良。

外漏:密封圈或保護環損壞;螺栓連接松動;電磁閥損壞。

電液換向閥

閥芯不能動:閥芯損壞;閥體變形;控制壓力不足;復位彈簧折斷。

電磁鐵燒壞:絕緣不良;鐵芯不合適;電壓太低;換向壓力、流量及油口背壓過高。

噪聲:推桿過長或過短。

多路換向閥

壓力波動及噪聲:彈簧彎曲、太軟;閥內溢流閥阻尼孔堵塞;單向閥關閉不嚴。

閥桿動作不靈:復位彈簧損壞等。

泄漏:錐閥與閥座接觸不良;雙頭螺釘未緊固。

管道

1.泄漏:接頭松動。

2.管內堵塞:雜物及氧化腐蝕等造成。

3.管徑變小。

4.轉彎過多,角度太小。

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