12、泵啟動前必須檢查

1.?所有密封系統管件是否已連接好，系統是否處于工作狀態。應先開吸入閥門，待液體(介質)進入密封腔后再開電機。

2.?泵及密封腔是否充滿了液體。

3.?密封腔是否已放盡了空氣。尤其是帶有封液的雙端面密封，更應注意排盡空氣。

4.?盤車檢查應手感有阻力，但不應有沉重或卡滯現象。

13、雙端面機械密封工作時，隔離流體的壓力比密封腔內介質壓力高0.05—0.2MPa。

14、相關參數：安裝機械密封部位的軸(或軸套)的臺階處必須有3×10°的倒角，并且圓滑過渡，其粗糙度Ra≤1.6。軸(或軸套)的表面粗糙度Ra≤1.6、跳動公差≤0.04mm、尺寸公差為h6。安裝機械密封靜環的密封端蓋與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度Ra≤1.6、尺寸公差為H8、定位端面對軸的垂直度≤0.04mm。

15、由彈簧傳動的機械密封，應合理選擇彈簧旋向，一般從電機端向葉輪端看，轉軸為順時針時，應選右旋彈簧，反之則為左旋彈簧。

16、、安裝動環時，對于單端面機封應保證其工作高度或壓縮量。一般情況下，按拆卸原機械密封時的記錄尺寸并根據磨損程度作適當的調整即可。在擰緊緊定螺釘時，一定要用深度尺檢測密封面的端跳動不得大于0.025mm。對于雙端面機封，只須將防轉螺釘擰入防轉槽即可（注意檢查其左右移動是否自如）。但須根據密封面的摩損程度適當加調整墊調整壓縮量（可在靜環后加減密封墊，也可在壓蓋與后蓋間加減密封墊）。
17、運轉前必須先注入液體，再轉動數圈，以確保密封面處于潤滑狀態。對于雙端面機封還需加入降溫水，

二、拆卸時注意事項：

1)在拆卸機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。

2)如果在泵兩端都有機械密封時，則在拆卸過程中必須小心謹慎，防止顧此失彼。

3)對工作過的機械密封，如果壓蓋松動時密封面發生移動的情況，則應更換動靜環零件，不應重新上緊繼續使用。因為在松動后，摩擦時原來運轉軌跡會發生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

4)如密封元件被污垢或凝聚物粘結，應清除凝結物后再進行機械密封的拆卸。