波紋管式機(jī)械密封的應(yīng)用范圍很廣，從低溫到高溫，從中性介質(zhì)到腐蝕性介質(zhì)，從低速到高速,從普通到苛刻的工作條件都可選用。

所有這些可通過變更波紋管的幾何形狀(如內(nèi)外徑、波片厚度和波數(shù)等)與材科彈性模量，改變波紋管的彈率。根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性能，選用不同的波紋管材料等。例如對工作壓力和溫度都不高的中性介質(zhì)(油和水等)，可選用橡膠制造的簡易波紋管密封;在腐蝕性介質(zhì)中(酸或堿等)，可選用四氟制造的波紋管密封;高溫和高速下，可采用焊接金屬波紋管機(jī)械密封等。

焊接金屬波紋管密封的特點：

焊接金屬波紋管機(jī)械密封用的波紋管是由軋制的金屬薄板沖裁成環(huán)形波紋狀的型面，波形多采用“S”形，將許多個波片重疊起來，分別在環(huán)形的外緣和內(nèi)緣進(jìn)行焊接，組成一個波紋管，兩端再與傳動座和動環(huán)焊接成整體。除了不用輔助密封圈外，還具備使用溫度范圍廣泛的特點，最高可達(dá)600℃，最低可到-200℃。此外高速下對軸的振動和振擺適應(yīng)性較強(qiáng)，有很好的補償能力，保證密封端面良好地貼合。但是長期在高溫下工作的焊接金質(zhì)波紋管密封，波紋管用的彈率有減小的趨勢(俗稱“失彈”)，使用受到一定的限制。

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