浮動油封屬于動密封中機械密封的一種，在多煤的粉、泥沙、水氣等惡劣的工作環境下具有良好的密封性能，是一種緊湊型的機械密封。因其結構簡單，耐震動，耐磨（端面磨損后能自動補償），密封性能穩定可靠，密封的工作參數范圍較寬（工作壓力為30兆帕，工作溫度為-100～200℃），使用壽命長，維護方便主要用于低速重載場合。

對于浮動油封來說，固然其質量很好，使用時間長了也難免會受到各種各樣的磨損以及損傷，所以，除了合理的保養之外，掌握正確的使用方法。了解相關技術參數對浮動油封的影響很重要。

浮動油封的使用需要注意一些間隙問題，如A型浮動油封大多數設計的安裝間隙A要求為3±0.5mm。這個安裝間隙尺寸可以測定浮封環的位置和O型圈的壓縮量，也就是軸向載荷。

清潔的封閉系統能使浮動油封以更佳狀態工作，浮動油封的安裝腔體設計時至少要留有1/10的空間間隙作為浮動油封橡膠圈熱膨脹的補償空間。系統內須確保不能有金屬屑、污垢等雜質。

此外，要調整軸承間隙。因為軸承間隙的加大會加劇密封件和軸承的磨損情況。當間隙加大，軸承和浮動油封之間的貼合就不嚴密了，這會使外面雜物進入密封面間的可能性增多，進而導致密封面的磨損加重，如此惡性循環，導致浮動油封受損，密封失效。

因此，日常須注意加強浮動油封的維護工作，正確調整軸承間隙，保護軸承和浮動油封，防止滲漏油情況發生。

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