橡膠密封件使用行業(yè)分析

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密封件在我們普通人眼中是個(gè)件小部件,但工業(yè)人士認(rèn)為密封卻是一個(gè)對(duì)工業(yè)連續(xù)運(yùn)行非常重要的技術(shù)產(chǎn)品。隨著中國機(jī)械工業(yè)的迅猛發(fā)展,中國密封件行業(yè)已具有了不可替代的現(xiàn)實(shí)意義和行業(yè)發(fā)展的深遠(yuǎn)內(nèi)涵。

一、密封件行業(yè)市場巨大

在我國改革開放初期,因?yàn)槿狈χ匾?,橡膠制品密封件行業(yè)一直被認(rèn)為是一個(gè)小而雜的領(lǐng)域,發(fā)展速度較慢,大量小型企業(yè)無法形成批量生產(chǎn)和質(zhì)量管理。隨著國內(nèi)制造業(yè)水平的提高,這種局面已經(jīng)開始快速改變。在新的國際環(huán)境下,全球密封件制品制造基地將不斷向中國轉(zhuǎn)移。中國密封件產(chǎn)業(yè)也將迎來一個(gè)跨越式的發(fā)展時(shí)期,也必將為中國新型工業(yè)化發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。根據(jù)《中國液壓氣動(dòng)密封行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析》的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),液壓、氣動(dòng)、密封290個(gè)主要企業(yè)統(tǒng)計(jì),行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益綜合指數(shù)達(dá)到170.81,其中密封件行業(yè)214.97,遠(yuǎn)高于全國機(jī)械工業(yè)平均水平。2007年,我國密封件產(chǎn)品進(jìn)口近4億美元,增速也高于30%。也正是需要一批行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè),進(jìn)一步來規(guī)范密封市場技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,售后標(biāo)準(zhǔn)化。先進(jìn)的密封技術(shù)將推進(jìn)中國制造業(yè)的不斷發(fā)展,被越來越多的工業(yè)企業(yè)所運(yùn)用。中國工業(yè)制造的發(fā)展?jié)摿τ卸啻?,密封企業(yè)的發(fā)展就有多大。

二、密封件技術(shù)國內(nèi)外存在差距

當(dāng)中國面對(duì)巨大的密封行業(yè)市場之時(shí),與國外同類產(chǎn)品相比,也存在著巨大的差距。廣州機(jī)械科學(xué)研究院副院長彭兵表示,國外企業(yè)的高效率是國內(nèi)的幾十倍。生產(chǎn)橡塑制品密封的國際著名企業(yè)美國派克-漢尼芬公司從業(yè)人員僅僅90人,年銷售額卻高達(dá)1000萬美元。而中國的大多數(shù)千人企業(yè)年銷售額還不足億元人民幣。從技術(shù)上來看,國外正在生產(chǎn)配備有測試密封(旋轉(zhuǎn)密封)泄露量的傳感器的新型油封;并且主軸集成了摩擦密封與迷宮式密封優(yōu)點(diǎn)的氣動(dòng)密封也已問世;同時(shí),U型橡膠件+V型彈簧組成的可用于壓力45MPa的液壓系統(tǒng)“泛塞密封”等類型的組合密封件大行其道。這些高精尖的密封件產(chǎn)品幾乎占據(jù)了高端市場的大壁江山。

相比之下,由于技術(shù)的落后,國產(chǎn)密封件產(chǎn)品只能努力在中低端市場分上一杯羹。不僅如此,步履蹣跚的民族企業(yè)還要夾縫求存。一方面,外資企業(yè)大舉進(jìn)攻國內(nèi)市場,民族企業(yè)受到的打壓非常嚴(yán)重;另一方面,外資企業(yè)利用了主機(jī)合資的優(yōu)勢,設(shè)置壁壘抵制民族企業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)入,阻擾我國民族產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

美國派克公司在上海埔東投資興建PU密封件生產(chǎn)廠并擬建PTFE密封件生產(chǎn)基地。韓國、日本等獨(dú)資企業(yè)紛紛在大陸設(shè)廠,一路攻城掠地。與此同時(shí),國內(nèi)主機(jī)行業(yè)為了提高自己的產(chǎn)品水平,正在朝著采購進(jìn)口配件的趨勢蔓延。特別是汽車行業(yè)配套的橡膠密封件,高端市場基本上被外資企業(yè)的產(chǎn)品所壟斷。

由此,雙面打壓下,民族密封產(chǎn)業(yè)的困境可見一斑。青島基珀密封工業(yè)有限公司的前身是原機(jī)械部下屬的定點(diǎn)密封件生產(chǎn)廠家,早在上世紀(jì)七十年代成立,至今已有30多年的歷史了,當(dāng)時(shí)是為了滿足農(nóng)業(yè)大省山東的農(nóng)機(jī)配套設(shè)立的。隨著機(jī)械制造業(yè)的技術(shù)不斷進(jìn)步,其產(chǎn)品已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需求,在上世紀(jì)末的合資大潮中與日本合資。然而,拿市場換技術(shù)的初衷并沒有實(shí)現(xiàn),外方只是將淘汰的技術(shù)和污染環(huán)境的產(chǎn)品訂單在中國生產(chǎn)。

就此,專家一針見血地指出,核心技術(shù)是買不到換不來的,制約我國骨干企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展正是他們的戰(zhàn)略一環(huán)。近幾年來,青島基珀自主創(chuàng)新飛速發(fā)展的實(shí)例也正面印證了專家的觀點(diǎn)。毋庸置疑,裝備制造業(yè)是國家工業(yè)化、現(xiàn)代化水平和綜合國力的重要象征。目前,我國已經(jīng)形成了門類齊全、具有相當(dāng)規(guī)模和水平的裝備制造業(yè)體系,成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱產(chǎn)業(yè),制造業(yè)規(guī)模已躍居世界第五位。

三、密封件產(chǎn)品質(zhì)量和系統(tǒng)設(shè)計(jì)有待提高

當(dāng)前中國工程機(jī)械工業(yè)已引進(jìn)了發(fā)達(dá)國家大量的主機(jī)設(shè)計(jì)和制造技術(shù),逐步采用了國際先進(jìn)的密封系統(tǒng)設(shè)計(jì)構(gòu)思和密封裝置的應(yīng)用技術(shù)。但由于國內(nèi)密封件工業(yè)制造水平的制約,工程機(jī)械密封技術(shù)的應(yīng)用水平仍落后于國際先進(jìn)水平約20-25年。主機(jī)無泄漏正常工作小時(shí)僅有400h左右,不足國際先進(jìn)水平的1/10。

國產(chǎn)密封件的產(chǎn)品品種及質(zhì)量仍無法滿足引進(jìn)先進(jìn)制造技術(shù)的工程機(jī)械的發(fā)展和配套需要。

事實(shí)上在中國為工程機(jī)械行業(yè)服務(wù)的橡塑制品密封件生產(chǎn)企業(yè)有近千個(gè),但具有較好生產(chǎn)條件和技術(shù)能力的企業(yè)只有40余家,其中具有雄厚技術(shù)能力、擁有成套先進(jìn)設(shè)備的企業(yè)僅有7-8家(從事軍品密封制品生產(chǎn)的專業(yè)研究所不在其列)。盡管如此,這些企業(yè)生產(chǎn)的密封制品在質(zhì)量和使用壽命方面仍與國外先進(jìn)水平存在或多或少的差距。工程機(jī)械及中、高壓液壓件行業(yè)引進(jìn)了諸如林德、卡特、小松、采埃字、力士樂等世界知名廠商的制造技術(shù)之后,國產(chǎn)密封件的產(chǎn)品品種及質(zhì)量無法滿足引進(jìn)先進(jìn)制造技術(shù)產(chǎn)品的發(fā)展和配套需要就是例證。其次,需求量頗大的自卸式載重卡車的舉升裝置用小斷面U形密封圈(AU),由于國產(chǎn)密封制品質(zhì)量較差,主機(jī)廠及用戶均向國外公司采購。

密封件產(chǎn)品的質(zhì)量及密封系統(tǒng)設(shè)計(jì)和應(yīng)用水平有待提高。

20年來,經(jīng)國內(nèi)科研技術(shù)人員的共同努力,建立了完整的與ISO/TC131/SC7接軌的各類密封件安裝腔體國家標(biāo)準(zhǔn)體系。同時(shí)也建立了與各類密封件國際標(biāo)準(zhǔn)接軌的密封件尺寸系列、密封件性能指標(biāo)及密封件外觀質(zhì)量、密封件包裝、貯存、運(yùn)輸?shù)让芊饧覙?biāo)準(zhǔn)體系。從而,方便了工程機(jī)械和其他中、高壓液壓機(jī)械產(chǎn)品密封系統(tǒng)用密封件的設(shè)計(jì)和選用。但實(shí)際操作中仍有許多弊病存在。其原因主要是工業(yè)基礎(chǔ)過于薄弱、原材料的質(zhì)量和品種不盡如人意、管理工作不規(guī)范等等。差距尤以液壓泵、液壓馬達(dá)和變速箱用旋轉(zhuǎn)油封及液壓缸往復(fù)動(dòng)密封的產(chǎn)品質(zhì)量最甚。針對(duì)ZL50C裝載機(jī)驅(qū)動(dòng)橋輪邊油封的使用壽命,筆者曾做過一次裝機(jī)對(duì)比試驗(yàn),由國內(nèi)某單位研制的帶副唇內(nèi)骨架油封,裝機(jī)后經(jīng)路面試驗(yàn),僅50km即開始泄漏,而同時(shí)裝機(jī)考核的國外某公司BABSL油封,使用近3年仍未發(fā)生泄漏。又如:工程機(jī)械液壓缸動(dòng)密封元件的質(zhì)量,國外水平可滿足5000作小時(shí)無泄漏,而國產(chǎn)密封件的使用壽命一般為其1/10,有的甚至不足100工作小時(shí)。

密封系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用水平依賴于密封制品的研制能力,主要表現(xiàn)在3個(gè)方面。

(1)旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封系統(tǒng)

目前大量采用的仍是普通標(biāo)準(zhǔn)型油封,對(duì)于有壓力要求的旋轉(zhuǎn)密封裝置只能提供耐壓為l-3MPa的耐壓型油封,而國際先進(jìn)水平為10MPa。動(dòng)液壓回流油封的應(yīng)用在工程機(jī)械旋轉(zhuǎn)密封裝置中尚未得到普及。

(2)液壓缸往復(fù)動(dòng)密封系統(tǒng)

目前大多數(shù)國產(chǎn)工程機(jī)械液壓缸動(dòng)密封系統(tǒng)設(shè)計(jì)仍采用U形密封圈作為主密封。設(shè)計(jì)生產(chǎn)的工程機(jī)械液壓缸動(dòng)密封系統(tǒng),開始采用同軸密封組件和U形密封圈的復(fù)合設(shè)計(jì)。當(dāng)令國際上普遍采用的5組件(或3組件)液壓缸活塞用帶支承環(huán)組合密封組件,制作工藝較復(fù)雜。

(3)靜密封系統(tǒng)靜密封系統(tǒng)中,雖然取消了石棉及植物纖維密封制品,但高分子材料液態(tài)密封墊的使用尚不普及。目前國內(nèi)使用的此類產(chǎn)品仍以樂泰公司生產(chǎn)的各類密封膠產(chǎn)品為主。國產(chǎn)液態(tài)密封膠及用于液壓系統(tǒng)管系連接的厭氧膠的產(chǎn)品品牌較少。

中國密封技術(shù)的科研及密封件制造工業(yè)將面對(duì)由工程機(jī)械及其他中、高壓液壓機(jī)械行業(yè)提出的嚴(yán)峻課題??梢灶A(yù)計(jì),中國密封工業(yè)體系將不再是一個(gè)高能耗、低效率、結(jié)構(gòu)龐雜的小農(nóng)經(jīng)濟(jì)式的經(jīng)營模式,而將是一個(gè)具有高度集約化、規(guī)模化、低能耗、高效率的經(jīng)營體制。

目前的民族密封件產(chǎn)業(yè)與裝備制造業(yè)大國的地位極不適應(yīng)。它不僅已經(jīng)成為我國裝備制造業(yè)整體提升的不良因素,而且還形成了嚴(yán)重的制約?!靶‘a(chǎn)品”制約“大產(chǎn)業(yè)”在這里被得以淋漓的體現(xiàn)。關(guān)注民族密封件產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀,支持密封件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展已經(jīng)刻不容緩。

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