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從油封裝配不良、骨架不良、工作介質(zhì)、唇口磨損等方面闡述造成油封漏油的原因，總結(jié)油封相關(guān)的幾點(diǎn)問(wèn)題，為油封產(chǎn)品設(shè)計(jì)、漏油故障分析等提供參考。
1、引言油封是以其唇部極窄的密封接觸面（小于0.5mm）與旋轉(zhuǎn)軸以一定的壓力接觸，并在液體潤(rùn)滑作用下實(shí)現(xiàn)密封，作為彈性體密封件，油封的斷面形狀及箍緊彈簧使唇口對(duì)軸具有較好的追隨補(bǔ)償性能，從而能以較小的唇口徑向力獲得良好的密封效果。油封作為密封用機(jī)械元件，被廣泛用于汽車、工業(yè)、家庭等幾乎所有領(lǐng)域的機(jī)械上。油封的類型多種多樣，在各種形式的油封中以骨架式有簧橡膠油封應(yīng)用為普遍。
2、油封漏油從如下幾個(gè)方面探討：
1） 裝配原因
① 由于壓裝工裝原因，導(dǎo)致油封壓裝后變形；
② 在裝配過(guò)程中，油封通過(guò)螺紋或花鍵，導(dǎo)致唇口處劃傷；
③ 由于油封位粗糙度低，壓裝力過(guò)大，導(dǎo)致彈簧失效或唇口翻轉(zhuǎn)。
2） 骨架原因
由于油封彈簧材質(zhì)和制造問(wèn)題，導(dǎo)致其性能失效。彈簧失效形式為：彈簧過(guò)緊或過(guò)松，過(guò)松時(shí)彈簧壓緊力小，無(wú)法達(dá)到密封效果，過(guò)緊時(shí)彈簧壓緊力大，油封與旋轉(zhuǎn)軸之間配合不當(dāng)，導(dǎo)致油封異常磨損，終發(fā)生漏油。
3） 工作介質(zhì)原因
工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性，二者相容性差，會(huì)產(chǎn)生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等，終發(fā)生漏油。
4） 唇口磨損原因
① 清潔度問(wèn)題：鑄件型砂、機(jī)加工鐵屑、油液雜質(zhì)等，大量積存油封唇口部位，工作時(shí)發(fā)生異常磨損；
② 油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸，油封壓裝后發(fā)生偏磨，唇口異常磨損；
③ 油封唇口處鋰基脂潤(rùn)滑不良，會(huì)發(fā)生干摩擦，導(dǎo)致異常磨損。
5） 軸的原因
① 旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理，汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8，與油封配合部位會(huì)采用高頻淬火，硬度不低于HRC55；
② 旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。3、油封相關(guān)幾點(diǎn)問(wèn)題：
對(duì)油封而言，潤(rùn)滑油膜是油封密封的充要條件，完全無(wú)泄漏是不可能的，它的存在，勢(shì)必會(huì)有一定量的泄漏。
1）油封的壽命除了和材料有關(guān)外，影響油封壽命的一個(gè)重要指標(biāo)是唇口溫升。油封唇口與軸摩擦造成唇口溫度上升，唇口溫升與唇口的徑向力，線速度，膠料的摩擦系數(shù)和導(dǎo)熱能力有關(guān)。以波形唇動(dòng)壓油封為例，因其動(dòng)接觸帶寬闊，有利于磨擦熱散發(fā)，從而可使唇口溫度下降約25%；
2）產(chǎn)品尺寸公差尺寸配合不符合基本規(guī)范同樣會(huì)造成漏油的發(fā)生；
3）由于工況的需要，可以選用雙唇（即主唇、副唇）油封來(lái)保證產(chǎn)品的可靠性。副唇的作用是防塵，對(duì)于單唇的油封而言，建議配備防塵裝置以防止異物侵入唇口處，造成油封異常磨損。
4、結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)對(duì)油封漏油的分析，油封應(yīng)在易于裝配、可靠性高、與工作介質(zhì)相容、密封性好、低摩擦等幾個(gè)方面提高要求。
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