目前，浮動油封的主要材料以鋼為代表的碳素鋼，鑄鐵，鎳鉻合金鑄鐵等等為主。適當增加鉻、鉬、鎳等元素可有效提高合金的強度、耐磨性能與耐腐蝕性能。對于浮動油封來說，生產浮動油封的工藝至關重要。

一般來說，浮動油封常用的原料制作用意主要有鑄造和鍛造兩種。鑄造的方式主要有熔模鑄造、殼型鑄造、壓力鑄造等方法。鍛造的主要手段是模鍛和碾鍛等，它一般是用來制作軸承鋼等碳素合金結構原料，它的優勢就是成本低。

浮動油封中的浮封環表面粗糙度對于耐磨能力有著很大的影響，這樣的粗糙度需求達到的一個標準，可以采用平面或者球面研磨的方式。后拉，經過多方面的研究，細微組織結構能夠為潤滑油提供存儲空間。從而形成均勻分散的微孔結構，能夠適應較高的線速度。

另外，對于浮動油封來說，其表面的硬度要求非常高。所以為了能夠達到這樣的硬度，提高耐磨的性能，對于大多受的浮動油封來說，還需要進行淬火硬化處理或者是密封表面硬化處理。對于表面的硬化處理使用做多的設是感應淬火，還有淡化或者等離子粉末噴焊，激光淬火等等、

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