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所屬分類：密封百科
密封膠是一種流動或擠不定型材料，以填補一個封閉的關節，可以依靠嵌入式干燥，溫度變化，溶劑揮發，化學交聯材料的穩定性和債券，并逐步將固體膠，粘彈性行為或彈性密封材料成型。
密封膠的溫度性能
包括密封膠的工作溫度極限，承受溫度變化的能力及溫度變化頻率。密封膠的長期工作溫度一般為一93. 6~204. 6℃，有些硅酮密封膠可在260-371℃范圍內連續工作數小時。
密封膠的溫度性能可根據其熱收縮系數、彈性模量(隨溫度而變化)、延展性的降低和彈性疲勞來估計。
密封膠的化學性能
密封膠因化學腐蝕而分解、膨脹和脆化。這種化學腐蝕往往又會污染被密封的工作介質。微量水分也會使密封膠的耐化學腐蝕性能發生變化.密封膠的可透氣性也影響化學性能。因此.要求密封膠對所密封的介質有良好的穩定性。
密封膠受溫度高低的影響
1.溫度過低時：
① 膠與基材表面潤濕性降低，而且基材表面可能存在不易察覺的霧或霜，影響密封膠與基材的粘結性。
② 硅酮密封膠固化速度比正常情況慢。耐候密封膠還未能固化成彈性體之前遇到接縫變化，容易引起密封膠的表面出現隆起或裂紋，影響膠縫的外觀。單組分結構密封膠完全固化的時間會很長，影響工期。
2.溫度過高時：
① 密封膠的抗下垂性會變差、固化時間會加快、使用時間和修整時間會縮短，導致施工不便;
② 硅酮密封膠固化過程中會釋放出氣體，特別遇到高溫反應更強烈。如果接觸的基材(比如混凝土、金屬窗框和玻璃等)是很難透氣的，在溫度過高時，固化會快速釋放的氣體就只能從未完全固化的膠層中跑出來，固化的膠條上就會出現大小不一的氣泡。
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