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在石油化工機械等行業“O”形密封圈的使用十分廣泛，但在使用和保管過程中如果儲存和使用不當，則會造成“O”形密封圈的失效。如不及時發現和更換，就會造成事故。因此對其損壞原因進行分析有利于及早判斷可能出現的問題，及時解決，就會避免因一處小小的原因而造成的損失。
1“O”形密封圈損壞原因分析
1.1儲存環境造成的損壞
在以下環境中儲存都可致“O”形密封圈失效：（1）當“O”形密封圈暴露在高溫或氧化環境時，因氧化作用造成橡膠分子產生附加交聯；（2）當“O”形密封圈暴露在氧化、紫外線或放射環境時，橡膠分子鏈發生斷裂，產生裂紋；（3）當“O”形密封圈暴露在半潮濕或有化學污染物存在的環境時，會導致橡膠分子結構發生改變。
1.2安裝時產生斷裂
在安裝的過程中，如果操作不當，會使“O”形密封圈發生斷裂：（1）壓縮超過橡膠的緊度極限；（2）被外包裝上的鉤狀物體刻劃或刺穿；（3）拉伸超過“O”形密封圈的最大拉抻限度；（4）安裝時被支撐圈夾住或切磨。
1.3壓縮變形（損壞）
會造成“O”形密封圈損壞原因：（1）不相容的化學環境引起“O”形密封圈膨脹；（2）“O”形密封圈槽與密封面之間間隙太小，生產較大的擠壓力；（3）環境溫度過高，造成“O”形密封圈變硬或失去彈性；（4）“O”形密封圈在成形時成形不徹底；（5）“0”形密封圈本身抗壓縮變形性差；（6）“O”形密封圈的較重的軸狀工具或心軸平放，造成“O”形密封圈一側方向長期承受較重軸狀工具或心軸的全部重量，引發形變。
1.4密封圈擠入密封間隙造成剝皮損壞
“O”形密封圈通常在以下情況下會發生擠壓刨蝕剝皮：（1）對于一個特定的橡膠配方的“O”形密封圈，在操作溫度下，承壓面的壓差過大。（2）在操作溫度下，由于其它化學因素的影響，“0”形密封圈的物理特性降低。（3）“O”形密封圈密封的部件之間間隙變大。（4）“O”形密封圈上下壓差增大，造成剝皮增加。（5）“O”形密封圈槽邊緣有臺階。
1.5支撐圈擠入密封間隙造成斷裂損壞
造成“O”形密封圈斷裂損壞原因：（1）對于一個特定材料的支撐圈，在操作溫度下，支撐圈承壓面的壓差過大；（2）支撐圈附近的密封間隙變大；（3）支撐圈本身設計存在缺陷或材質強度不夠。
1.6低溫時“0”形圈失封
當溫度低于某一值時，“O”形密封圈橡膠會彈性降低，這時“O”形密封圈要恢復到原始密封狀態出現彈力不足。
1.7“0”形密封圈磨損失封
會造成“O”形密封圈磨損失封。主要原因有：
（1）低速縱向或旋轉運動?！癘”形密封圈接觸的密封面加工的太粗糙、不平坦、有腐蝕、有毛刺、有鍍層脫落等，這些都會引起磨損。（2）高速縱向或旋轉運動?！癘”形密封圈接觸的密封面加工的太粗糙或太軟，密封面粗糙會引發前面所說的任何磨損。（3）流體中的研磨顆粒（砂粒）也會引起密封件磨損。
2“O”形密封圈正確的保管和使用方法
2.1正確的儲存環境
建議對橡膠制品儲存環境：（1）環境溫度不超過120。F（49℃）；（2）避光（特別是太陽光）存放；（3）遠離具有氧化工作環境；（4）遠離放射性設備工作區；（5）密封（特別是氧氣）保存；（6）遠離化學污染源。
2.2正確的安裝方法
（1）安裝到位后應近距離仔細進行檢查，更換有刻劃或刺穿的“O”形密封圈。（2）安裝時過度拉伸，“O”形密封圈會產生裂紋或膨脹，易于發現。（3）安裝具有凹面的或不規則面“O”形密封圈，其內、外徑應具備一定的間隙和錐度。
2.3防止壓縮變形方法
防止壓縮變形的方法有三種。（1）選擇性能較好的橡膠配方，具有能夠不斷恢復到原始形態的能力。（2）用專用“0”形密封圈組裝工具，保證“O”形密封圈被合理的壓縮。（3）正確存放“O”形密封圈工具，使重軸狀部件或心軸的重量不是作用在“O”形圈的一個點或面上。
2.4防止密封圈擠入密封間隙造成剝皮損壞
（1）選擇正確的橡膠配方。最好是提供商建議配方的“O”形密封圈。（2）檢查“O”形密封圈槽與工具的直徑。工具連接偏心有時也可能使“O”形密封圈在某一點出現間隙過大。（3）使用支撐圈來增加“0”形密封圈的抗壓差能力。
2.5防止支撐圈擠入密封間隙
（1）“0”形密封圈支撐圈主要是玻璃鋼特氟綸和玻璃鋼PEEK，玻璃鋼PEEK支撐圈在高溫時具有很好的抗拉伸特性。（2）使用具有凹面的支撐圈在壓力增加時，凹面的內外邊緣向外展開，增加“O”形密封圈、支撐圈排列的持壓能力。
2.6防止低溫時“O”形密封圈失封
在橡膠接近玻璃化轉變溫度時，會失去彈性，不同的聚合物橡膠失去彈性的溫度不同，但溫度較低時均會彈性降低，因此在選擇橡膠配方時必須要考慮低溫密封要求。
2.7防止“O”形圈磨損失封
（1）短期密封低速運動部件。用密封面光潔度小于62RMS、“O”形密封圈槽光潔度125 RMS。（2）長期密封高速運動部件。密封面的加工光潔度不能低于5 RMS。（3）防止砂粒等研磨顆粒進入工作液。過濾工作液或在工作液進入工具處包裹濾網，防止工作液中的研磨顆粒接觸密封面和“O”形密封圈。
3 結論
密封是保證流體動力系統工作的最基本也是最重要的裝置，如果密封不好，將會加大系統和元件的泄漏，使系統壓力和容積效率降低，浪費能量，嚴重時將導致系統不能正常工作，同時密封不良還會導致油液外泄，污染環境。
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